1. Materiaalgewichtsmeetsectie heeft een speciaal meetcontroleapparaat en een laadapparaat, ze worden bestuurd door touchscreen en PLC, de invoerhoeveelheid kan nauwkeurig worden geregeld, de tolerantie kan de kleinste zijn: ± 0,05 kg).

2. Voor het regelen van het materiaalniveau neemt de machine trillingsinductiecontroller die wordt geïmporteerd uit Korea, hij kan de stijgende snelheid van de kralen voelen, houdt de expanderende dichtheid als de min.Tarief (tolerantie ±1% voor 18-25g)

3.Er is een temperatuurregelend apparaat in het pre-expandervat, het kan de temperatuurverandering in het kleinste niveau regelen, zodat het de warmte-energie kan besparen.

4. Stoom-waterafvoerapparaat kan het stollen van het water en het klonteren van het schuim voorkomen, waardoor het de wateropnamesnelheid van het materiaal kan verminderen.

5. Wanneer er een noodongeval plaatsvindt (bijv. Uitschakelen of er zijn ernstige problemen met de machine), kan de stoomklep onmiddellijk automatisch worden gesloten, terwijl tegelijkertijd de lucht automatisch in het vat kan worden ingevoerd voor het geval het materiaal wordt op één hoop gegooid in het vat. Dit kan een dubbele verzekering geven voor de productkwaliteit.

6. Vriendelijk MML.Touch-scherm kan automatisch de standaard detecteren en een alarm verzenden om de standaardpositie en reparatiemethode te informeren, dit maakt het onderhoud gemakkelijker en sneller.

7.De apparatuur kan eenvoudig worden bediend. De operator kan het voedingsgewicht en andere relevante parameters instellen op basis van ander materiaal en hun verschillende dichtheid, en de instelling kan vrij worden opgeslagen, dit kan de uitvoer van de operator direct tijdens de volgende cyclus helpen, dit kan verbeteren de werk efficiëntie mogelijk.

8. De verwarmingsbasisplaat is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en na kostbaar lasersnijden. Tijdens het verwarmen kan de stoom soepeler en gelijkwaardiger door de basisplaat gaan, dit kan de pre-expanderende dichtheid stabieler maken, de pakketten zullen meer zijn zelfs, de stoomuitlaat kan dienovereenkomstig worden verminderd, dit kan de materiaalkosten en de energiekosten zoveel mogelijk besparen.