EPS elektrische verpakkingsvormmachine

Wij vervaardigen EPS automatische vacuümvormvormmachine, EPS vormvormmachine, thermocolvormmachine, piepschuimvormmachine, EPS elektrische verpakkingsvormmachine.Wij bieden turn-key service voor de productie van elektrische verpakkingen van EPS.


Product detail

FAQ

Productlabels

Grootste voordeel

1. Stevige staalconstructie verwerkt door gloeien op hoge temperatuur, warmtebehandeling, oppervlak ontroest door zandstralen en gespoten door corrosiewerende verf.
2. Het controlesysteem keurt PLC van Japan en het Engelse aanrakingsscherm goed voor het gemakkelijke werken en het volledig automatische produceren.
3. Hoge kwaliteit en stabiele machineonderdelen, zoals Duitse Burkert hoekkleppen.
4. Energiebesparing door goed ontworpen machinegrootte, pijpleidingen om snelle stoomdruk te realiseren die toeneemt en afneemt.
5. High-flow hydraulische aandrijving met dubbele hydraulische cilinder, waardoor de machine gestaag loopt en stevig sluit.
5. De machine kan worden uitgerust met een ingebouwd vacuümsysteem en er is ook een toegang tot het centrale vacuümsysteem.
6. Dubbele voerkamer voor snel voeren om de cyclustijd te verkorten.
7. Balansklep voor stabiele stoomregeling.
8. Verlengde verzinkte machinepoten zijn optioneel voor de klant voor het installeren van de machine op speciale grond.
9. Machinepoten en platform zijn optioneel.

Machine-introductie:

Om tegemoet te komen aan producten van verschillende afmetingen, heeft deze injectiemachine een breed scala aan vormplaten, de min, afmeting is ongeveer 800 × 1000 mm en de max.Afmeting is maximaal 1600 × 1800 mm.Deze machine is uitgerust met een tweetraps hydraulisch systeem, een gecomprimeerd voedingssysteem en een centraal energiesysteem, een ontlastklep, een watertank met houddruk, een condensatiesysteem, een computergestuurd systeem, een digitaal procesbesturingssysteem en een stoomkamer.

Het vacuümsysteem is uitgerust met de Liquid Ring Vacuümpomp en condensor die zorgt voor een efficiëntere vacuüm.Zonder extra droogstap kunnen we de injectie onder dit vacuümsysteem versnellen.Het uitwerpen van de vorm is gemakkelijk te voltooien en bespaart ook meer energie.

De aanpassing van de energiedruk is erg belangrijk.Bij hogere stoomdruk zal de productietijd langer zijn en meer energie verbruiken.Het eindproduct kan echter worden vervormd en het uiterlijk van het product kan worden beïnvloed als de druk te laag is.De reliëfdemper werkt bij het lossen van de mal en het opwarmen van de mal.De perslucht wordt gebruikt voor het vullen en deze demper zal het energieverbruik verminderen en een product van hoge kwaliteit leveren.

Deze machine heeft één volledige set van centraal energiesysteem dat wordt geproduceerd door ons bedrijf. Alle stoom en lucht die nodig zijn tijdens het injectieproces worden geregeld door de klep van het centrale energiesysteem.Dit systeem zorgt voor een gelijkmatige luchtinlaat en is gemakkelijker af te stellen.Dit lagedrukstoomsysteem is ontworpen met vergrote pijpen en kleppen die de beste werkconditie kunnen bieden.

eps schuimmachine-4

Technische data

Item  PSZ100T PSZ140T PSZ175T
Vorm Afmeting:  1000*800 1400*1200 1750*1450
Maximale productafmeting  850*650*330 1220*1050*330 1550*1250*330
Hartinfarct  210-1360mm 270-1420mm 270-1420mm
Stoom binnenkomst DN65 DN80 DN80
Consumptie (12-15T)Stoom van 1T-materiaal
Koelwater binnenkomst DN65 DN65 DN65
Consumptie 45-130kg/cyclus 50-140 kg/cyclus 55-190kg/cyclus
Perslucht binnenkomst DN40 DN40 DN50
Consumptie 1,3 m3/cyclus 1.4m3/cyclus 1.5m3/cyclus
Vacuümpompcapaciteit:  165m3/u 250m3/u 280m3/u
Stroom kw 11kw 14,5 kW 16.5kw
Algemene dimensie: L*B*H (mm) 4500*1640*2700 4600*2140*3100 5000*2450*3500
Gewicht kg 4100 4900 6000
Cyclustijd s 60-90s 60-150s 100-180s
Opmerking: we kunnen EPS elektrische verpakkingsvormmachine maken volgens de eis van de klant.

Productieprocesstroom

Productieprocesstroom

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons