EPS elektrische verpakkingsvormmachine
Grootste voordeel
1. Stevige staalconstructie verwerkt door gloeien op hoge temperatuur, warmtebehandeling, oppervlak ontroest door zandstralen en gespoten door corrosiewerende verf.
2. Het controlesysteem keurt PLC van Japan en het Engelse aanrakingsscherm goed voor het gemakkelijke werken en het volledig automatische produceren.
3. Hoge kwaliteit en stabiele machineonderdelen, zoals Duitse Burkert hoekkleppen.
4. Energiebesparing door goed ontworpen machinegrootte, pijpleidingen om snelle stoomdruk te realiseren die toeneemt en afneemt.
5. High-flow hydraulische aandrijving met dubbele hydraulische cilinder, waardoor de machine gestaag loopt en stevig sluit.
5. De machine kan worden uitgerust met een ingebouwd vacuümsysteem en er is ook een toegang tot het centrale vacuümsysteem.
6. Dubbele voerkamer voor snel voeren om de cyclustijd te verkorten.
7. Balansklep voor stabiele stoomregeling.
8. Verlengde verzinkte machinepoten zijn optioneel voor de klant voor het installeren van de machine op speciale grond.
9. Machinepoten en platform zijn optioneel.
Machine-introductie:
Om tegemoet te komen aan producten van verschillende afmetingen, heeft deze injectiemachine een breed scala aan vormplaten, de min, afmeting is ongeveer 800 × 1000 mm en de max.Afmeting is maximaal 1600 × 1800 mm.Deze machine is uitgerust met een tweetraps hydraulisch systeem, een gecomprimeerd voedingssysteem en een centraal energiesysteem, een ontlastklep, een watertank met houddruk, een condensatiesysteem, een computergestuurd systeem, een digitaal procesbesturingssysteem en een stoomkamer.
Het vacuümsysteem is uitgerust met de Liquid Ring Vacuümpomp en condensor die zorgt voor een efficiëntere vacuüm.Zonder extra droogstap kunnen we de injectie onder dit vacuümsysteem versnellen.Het uitwerpen van de vorm is gemakkelijk te voltooien en bespaart ook meer energie.
De aanpassing van de energiedruk is erg belangrijk.Bij hogere stoomdruk zal de productietijd langer zijn en meer energie verbruiken.Het eindproduct kan echter worden vervormd en het uiterlijk van het product kan worden beïnvloed als de druk te laag is.De reliëfdemper werkt bij het lossen van de mal en het opwarmen van de mal.De perslucht wordt gebruikt voor het vullen en deze demper zal het energieverbruik verminderen en een product van hoge kwaliteit leveren.
Deze machine heeft één volledige set van centraal energiesysteem dat wordt geproduceerd door ons bedrijf. Alle stoom en lucht die nodig zijn tijdens het injectieproces worden geregeld door de klep van het centrale energiesysteem.Dit systeem zorgt voor een gelijkmatige luchtinlaat en is gemakkelijker af te stellen.Dit lagedrukstoomsysteem is ontworpen met vergrote pijpen en kleppen die de beste werkconditie kunnen bieden.
Technische data
Item | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
Vorm Afmeting: | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
Maximale productafmeting | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
Hartinfarct | 210-1360mm | 270-1420mm | 270-1420mm | |
Stoom | binnenkomst | DN65 | DN80 | DN80 |
Consumptie | (12-15T)Stoom van 1T-materiaal | |||
Koelwater | binnenkomst | DN65 | DN65 | DN65 |
Consumptie | 45-130kg/cyclus | 50-140 kg/cyclus | 55-190kg/cyclus | |
Perslucht | binnenkomst | DN40 | DN40 | DN50 |
Consumptie | 1,3 m3/cyclus | 1.4m3/cyclus | 1.5m3/cyclus | |
Vacuümpompcapaciteit: | 165m3/u | 250m3/u | 280m3/u | |
Stroom | kw | 11kw | 14,5 kW | 16.5kw |
Algemene dimensie: | L*B*H (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
Gewicht | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
Cyclustijd | s | 60-90s | 60-150s | 100-180s |
Opmerking: we kunnen EPS elektrische verpakkingsvormmachine maken volgens de eis van de klant. |